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发布时间:2019/07/05
随着工业自动化、人工智能等技术的不断革新,工业企业对作为电机调速节能关键性设备的变频器也提出了更高要求:不仅要追求小型化和可靠性,而且对高性能和智能化又提出了新的要求。在变频器的研发道路上,中控不断在努力。
今天,我们正式宣布
中控新一代SFT2000通用型矢量变频器正式C位出道!
接下来,我们就介绍一下这位新朋友
喏,就是下图这个东东
新一代SFT2000通用型矢量变频器
一款高价值的变频器,需要其更具优异表现。这款变频器虽然小巧,却能够为所有工业生命线提供强大的解决方案。具备安全可靠、环境适应强、优秀的用户友好性和出色的控制性能等功能,一如既往地领先于市场的表现。
新一代SFT2000变频器采用全新V/F及矢量控制算法,可为各种调速应用提供驱动解决方案。而全系列重载型设计,可在110%额定输出电流情况下长期工作。采用高速微处理器和正弦波调制技术(SPWM),使控制性能更佳。安装新一代IGBT驱动核心元件,让机型做到更小型化、更耐压、更减少电能损耗等,这也是新一代变频器在整个产品设计理念上的重大突破,真正满足工业企业的高效生产运行。
01 / 提升使用生命周期
对于变频器而言,影响其寿命的因素包括:环境、负载、温度等等,尤其是变频器最重要的元器件IGBT、电容对其使用期限有很大影响。中控通过对主要元器件进行严密的寿命计算和测试,采用使用持久年限长的部件,确保变频器的长寿命。
02 / 智能热管理
◆变频器的风扇转速根据温度控制
不仅有效延长了风扇使用寿命,还降低了变频器运行功耗和噪音。SFT2000系列变频器:90kW及以下机型采用一个风机, 110-185kW采用两个风机,200kW及以上采用三个风机。
◆智能温度控制设计
当温度达到45°C后开始加速,到60°C开始全速运转,温度控制平稳后在降速。有效保证智能化温度调节使变频器温度可控性更高,使得内部元器件的温度在正常工作范围之内,延长元器件的寿命,有效降低噪音。
同时,当变频器IGBT温度升高时,系统会对其进行自动温度调节,降低载波频率,使IGBT负荷下降,最终实现控温的目的。随着系统恢复正常,载波频率也将自动调节至默认值。
◆从出厂之日起24个月超长保修期
01 / 独立风道设计
该产品在防尘和防水方面也非常具有灵活性。一般而言,普通变频器在潮湿、灰尘多的工厂作业环境中,会对控制板产生短路或元器件损坏。SFT2000系列变频器采用了独立的风道(22kW及以下机型电子器件完全密封且不过风,另有防水接头可选),对控制板与外界进行较好隔离,适用于恶劣工业环境,再也不会因为工厂环境因素对其产生影响而懊恼遗憾。
02 / 宽齿距设计
宽散热器齿距设计防止灰尘的堆积,不会产生灰尘堆积情况。
◆风机风扇采用卡扣式设计使拆装更方便,易更换易清理,设计维护更简捷方便。
◆37kW及以上机型内置直流电抗器
直流电抗器可有效抑制谐波电流对电网产生干扰,减少客户电网容量要求,并提高整流桥的可靠性。
03 / PCBA 完全覆盖全方位抵御含多种化学气体环境
SFT2000通用型矢量变频器对板卡抗腐蚀性不断改进,并对板卡涂层后进行视频检验。在喷涂过程中加入蓝色荧光粉,通过高清摄像头判断涂层分布情况。该设计保证了产品出厂时每一块板卡的100%涂层覆盖率。
左边是变频器静态性能测试图:
横轴为变频器频率,纵轴为所加转矩,可以看出:变频器不同频率下直线加载,特别是1Hz时,持续增加转矩至150%,变频器频率几乎保持不变。
右图为变频器动态性能测试图:
右上为负载变化时转矩变化情况:可以看出刚加载时,转矩升高,但很快就稳定下来,卸载时,转矩平稳更快;
右下为负载变化时转速变化情况:可以看出刚加载时,转速下降,但很快系统进行响应,卸载时,速度升高,系统同样如此;
通过这两点说明变频器响应快、动态性能好。
重要产品参数
SFT2000系列变频器,能满足广泛应用于石油化工、食品医药、冶金建材、市政、环保等各类设备配套行业应用需求。未来,我们会进一步加强创新力度,为用户带去更多的惊喜与美好。
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