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大化工小包装—打造改性聚丙烯智能制造标杆项目

发布时间:2018/10/10

20189月中控智慧物流团队成功实施中广核俊尔新材料有限公司自动化包装线生产线项目。

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中控智慧物流团队通过前期大量的考察和研究发现,许多工业品包装企业的生产线都具有多品种、小批量的特点,对生产线柔性化要求高。诸如搬运、输送、称重定量、打码贴标、抽样检测和堆垛入库等生产环节自动化水平较低。此外,多个管理系统相互孤立,生产数据和质量信息未能有效流转,且无法追溯,更无法与企业的ERP系统实现自动对接。

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俊尔包装项目为例,中控对整生产过程以及厂区规划进行了充分的调研场地布局受限的情况下,结构、效率、成本、可靠性等多个方面论证方案的可。在一期项目中实现产品最小包装全流程自动化,并在二期项目中规划在线称重复检喷码贴标、分拣码垛等环节利用流水线作业实现“机器换人”改造,配合优化后的全线节拍控制,同时与全厂MES系统进行对接,在自动化、信息化、柔性化全方位实现全厂生产可视化和最小包装的可追溯。

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在物流方面产品自动满垛后,需将托盘配送到仓库完成下线入库。目前,中控的项目组还在积极推进AGV车下线搬运。该方案得到落实后,进一步提升仓储物流的效率准确性,减少人力。 

应该说中控承接、参与多个流程工业智能制造示范项目已为其在“智能制造”的探索打下了良好的基础,中控信心和决心在以包装物流行业代表的制造领域,为更多的用户实现价值创造与可持续发展。



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